1. Prinsip kerja mesin pengacuan suntikan plastik jenis cakera automatik
Seperti yang kita sedia maklum, terdapat sejumlah besar kes penukaran frekuensi dan transformasi penjimatan tenaga mesin pengacuan suntikan mendatar yang berjaya di China.Mesin pengacuan suntikan plastik jenis cakera automatik sepenuhnya dalam perusahaan membuat kasut adalah peralatan elektrik biasa utama dalam perusahaan membuat kasut, yang dikenali sebagai harimau elektrik.negara saya adalah negara pembuat kasut yang besar dengan sejumlah besar peralatan membuat kasut, tetapi terdapat sedikit unit yang terlibat dalam transformasi penjimatan tenaga.Sebab utama ialah orang tidak biasa dengan prinsip kerja mesin pengacuan suntikan plastik jenis cakera automatik.
1.1 Ciri-ciri mekanikal mesin pengacuan suntikan plastik jenis cakera automatik sepenuhnya (selepas ini dirujuk sebagai: mesin cakera)
1) Mesin ini digunakan khas untuk menghasilkan semua jenis kasut sukan warna tunggal gred tinggi, dua warna dan tiga warna, tapak kasut santai, tapak kaki lelaki dan perempuan dan produk lain.
2) Bahan mentah sesuai untuk pengeluaran bahan mentah berbuih dan termoplastik lain, seperti PVC, TPR, dll.
3) Mesin dikawal oleh program komputer (komputer cip tunggal, PLC), mesin utama dan tambahan dikawal dengan tepat, mudah dikendalikan dan mudah diselenggara.
1.2 Perbandingan antara mesin cakera dan mesin pengacuan suntikan mendatar tradisional
1) Motor hidraulik
Pam minyak mesin pengacuan suntikan mendatar dan mesin cakera adalah pam kuantitatif.Semasa proses pengacuan suntikan, tekanan pam minyak sering berubah.Kaedah rawatan tradisional untuk proses penyelenggaraan tekanan rendah adalah untuk melepaskan tekanan melalui injap berkadar, dan motor telah berjalan pada kelajuan penuh di bawah frekuensi kuasa.Pembaziran tenaga elektrik sangat serius.
2) Mengikut model mesin cakera, ia dibahagikan kepada mesin satu warna, mesin dua warna, mesin tiga warna dan model lain.
Antaranya, mesin monokrom hanya mempunyai satu hos, yang serupa dengan mesin pengacuan suntikan mendatar.
Mesin dua warna terdiri daripada mesin utama dan mesin tambahan.Mesin tambahan bertanggungjawab untuk suntikan, lebur, acuan atas, acuan bawah dan tindakan lain.Mesin utama termasuk tindakan mesin tambahan, dan terdapat tindakan putaran cakera tambahan untuk merealisasikan pergerakan dan kedudukan acuan.
Mesin tiga warna terdiri daripada mesin utama dan dua mesin tambahan.
3) Bilangan acuan
4) Mesin pengacuan suntikan mendatar secara amnya hanya mempunyai satu set acuan yang berfungsi, dan apabila proses pengeluaran diubah, acuan perlu diganti.
Bilangan acuan mesin cakera adalah berbeza mengikut model.Secara amnya, terdapat 18, 20, 24, dan 30 set acuan.Mengikut proses pengeluaran, melalui panel kawalan, tetapkan sama ada kedudukan acuan adalah sah atau tidak.Sebagai contoh: Model TY-322, 24 kedudukan acuan stesen (24 acuan boleh dipasang), semua atau sebahagian acuan boleh dipilih secara fleksibel sebagai kedudukan acuan berkesan mengikut keperluan semasa pengeluaran).Apabila mesin cakera berfungsi, meja putar besar melakukan putaran mengikut arah jam berkelajuan tinggi, dan PLC atau mikrokomputer cip tunggal melaksanakan pengiraan program.Apabila hanya kedudukan acuan yang sah dikesan, apabila PLC atau mikrokomputer cip tunggal mengimbas isyarat nyahpecutan, meja putar mula berkurangan.Apabila isyarat kedudukan dicapai, meja putar melakukan kedudukan yang tepat.Jika tidak, jika tiada kedudukan acuan sah dikesan, meja putar besar akan berputar ke kedudukan acuan sah seterusnya.
Selagi mesin pengacuan suntikan mendatar mempunyai pengapit acuan atau isyarat pembukaan acuan, ia akan melakukan tindakan yang berkaitan.
4) Kaedah pelarasan tekanan
Kaedah pelarasan tekanan mesin pengacuan suntikan mendatar dan mesin cakera adalah semua kaedah kawalan berkadar tekanan, tetapi tekanan suntikan setiap acuan mesin cakera (lebih banyak acuan) boleh ditetapkan secara bebas melalui panel kawalan, yang sesuai untuk pembuatan produk dengan jumlah suntikan yang berbeza.
Mesin pengacuan suntikan mendatar menghasilkan setiap produk, dan parameter yang berkaitan adalah konsisten.
5) Kaedah kerja acuan
Apabila mesin pengacuan suntikan mendatar berfungsi, acuan tetap tidak bergerak, dan hanya acuan boleh alih melaksanakan penguncian acuan kiri dan kanan atau pembukaan acuan apabila terdapat arahan, dan bergerak dalam garis lurus dari kiri ke kanan.
Apabila mesin cakera berfungsi, acuan tetap dan acuan boleh alih digerakkan dan diletakkan oleh meja putar yang besar.Apabila terdapat pengapit acuan dan arahan pembukaan acuan, silinder minyak melakukan tindakan naik atau turun.Apabila mengambil produk, pengendali membuka acuan boleh alih secara manual untuk mengeluarkan produk.
6) Cakera (meja putar)
Mesin pengacuan suntikan plastik jenis cakera automatik sepenuhnya mendapat namanya kerana meja putar adalah bulat, dirujuk sebagai mesin cakera (mesin tunggal).Beberapa bahagian yang sama telah dibahagikan pada cakera.Seperti TY-322 dibahagikan kepada 24 modul.
Jika mesin utama mahupun mesin tambahan tidak mengesan kedudukan acuan yang berkesan, dan kedua-dua mesin utama dan mesin tambahan berada dalam keadaan pembukaan acuan, PLC atau mikrokomputer cip tunggal menghantar arahan, dan cakera disediakan dengan tekanan oleh mesin utama untuk berputar pada kelajuan tinggi.Sistem secara automatik mengesan kedudukan acuan berkesan, dan cakera diposisikan dengan tepat selepas nyahpecutan.
7) Kaedah penyejukan
Mesin pengacuan suntikan mendatar tradisional mempunyai konsep "masa penyejukan".Kitaran air penyejuk dipasang pada acuan untuk melindungi penyejukan acuan dan produk.
Mesin cakera adalah berbeza.Ia tidak mempunyai sistem peredaran air penyejuk, kerana selepas produk terbentuk, meja putar mesin cakera itu sendiri berada dalam keadaan berputar atau dalam keadaan siap sedia untuk tempoh masa.Selain itu, terdapat beberapa kipas penyejuk dipasang pada mesin untuk menyejukkan acuan dan produk..
1.3 Prinsip kerja mesin cakera
Dalam proses pengacuan suntikan mesin cakera, pelbagai tindakan seperti pengapit, suntikan, lebur, pembukaan acuan, dan kelajuan dan kelajuan cakera mempunyai keperluan yang berbeza untuk kelajuan dan tekanan.Ia ditetapkan oleh nilai berkadar pada panel kawalan.Contohnya: P1 menetapkan tekanan acuan penutup, P2 menetapkan tekanan primer suntikan, P3 menetapkan tekanan sekunder suntikan, dan P4 menetapkan tekanan suapan.Apabila permintaan tekanan aliran mesin cakera berubah, tekanan dan aliran beban diselaraskan oleh injap berkadar (injap limpahan) di alur keluar pam minyak, dan lebihan minyak dilimpahi kembali ke tangki minyak di bawah tekanan tinggi.
Mesin cakera satu warna hanya mempunyai satu enjin utama, yang terutamanya memberikan tekanan kepada sistem untuk menyelesaikan tindakan suntikan dan lebur, serta tindakan mengapit dan membuka acuan.Di samping itu, ia mengawal sistem meja putar untuk melengkapkan pergerakan dan kedudukan acuan.
Mesin dua warna boleh dibahagikan kepada mesin utama dan mesin tambahan.Mereka terutamanya terdiri daripada pemanasan, suntikan gam, sistem gam cair, dan sistem penguncian acuan.Mesin tiga warna adalah serupa dengan mesin dua warna.Ia terdiri daripada mesin utama dan dua mesin tambahan.Hos bertanggungjawab untuk putaran dan kedudukan cakera.
Mesin cakera dibahagikan kepada dua bahagian: operasi manual dan operasi automatik.
Apabila beroperasi secara manual, pengendali mesti memberikan arahan yang sepadan, dan mesin cakera akan menyelesaikan tindakan yang sepadan.Seperti suntikan gam, gam cair, acuan atas, acuan bawah, putaran cakera dan tindakan lain.
Semasa operasi automatik, selepas pemilihan setiap kedudukan acuan selesai, jumlah pemakanan, tekanan dan masa ditetapkan, dan suhu tiub bahan telah dipanaskan, mulakan pam minyak mesin utama, tukar buka kunci manual dan automatik ke kedudukan automatik, dan tekan butang mula automatik sekali.Langkah automatik boleh dilakukan.
1) Jika kedudukan acuan semasa sedang digunakan, selepas menekan butang mula automatik, jumlah penyusuan akan menjadi jumlah yang ditetapkan acuan ini.Jika suapan tidak mencapai jumlah yang ditetapkan, akan berlaku tindakan mengapit acuan.Hanya tindakan pengapit acuan pantas dibenarkan, dan tindakan pengapit acuan perlahan hanya tersedia selepas suapan mencapai jumlah yang ditetapkan.Selepas penguncian acuan berhenti, tindakan suntikan dan pembukaan acuan dilakukan.
2) Jika kedudukan acuan semasa tidak digunakan, tekan butang mula automatik, cakera akan bergerak ke kedudukan acuan terpakai seterusnya, dan jumlah suapan mencapai jumlah yang ditetapkan kedudukan acuan terpakai seterusnya.Tindakan bahan, selepas meja putar diposisikan, pengapit acuan cepat (ditetapkan mengikut masa), masa berhenti, dan apabila masa penyusuan tiba, pengapit acuan perlahan dilakukan, dan tindakan suntikan dan pembukaan acuan dilakukan selepas pengapit acuan berhenti.
3) Apabila mesin utama dan mesin tambahan digunakan pada masa yang sama, perlu menunggu sehingga tindakan automatik mesin utama dan mesin tambahan selesai dan acuan dibuka sebelum cakera berjalan dan berputar ke seterusnya kedudukan acuan.
4) Apabila meja putar berhenti bergerak sebelum "titik perlahan" cakera, cakera akan perlahan ke hentian kedudukan apabila "titik perlahan" dikesan.Jika kedudukan acuan digunakan, selepas kedudukan, tindakan acuan akan melakukan penguncian acuan dan tindakan lain sehingga acuan dibuka.Meja putar tidak bergerak, tetapi tindakan penyusuan akan melaksanakan penyusuan acuan seterusnya yang digunakan.Apabila meja putar digantung (berpusing mengikut arah jam), meja putar akan bergerak ke kedudukan acuan seterusnya.Jika kedudukan acuan ini tidak digunakan, cakera akan diletakkan pada acuan terdekat, dan tidak akan bergerak ke acuan seterusnya sehingga jeda meja putar dilepaskan.
5) Dalam operasi automatik, tukar keadaan automatik kembali kepada keadaan manual, kecuali cakera akan melakukan kedudukan perlahan (cakera dihidupkan semasa operasi) dan tindakan lain akan berhenti tepat pada masanya.Ia boleh ditetapkan semula secara manual.
1.4 Penggunaan kuasa mesin cakera terutamanya ditunjukkan dalam bahagian berikut
1) Penggunaan tenaga elektrik pam minyak sistem hidraulik
2) Penggunaan kuasa pemanas
3) Kipas penyejuk.
Bagi perusahaan membuat kasut, penggunaan kuasa adalah bahagian utama kos pengeluaran mereka.Antara penggunaan kuasa yang disebutkan di atas, penggunaan kuasa pam minyak hidraulik menyumbang kira-kira 80% daripada penggunaan kuasa keseluruhan mesin cakera, jadi mengurangkan penggunaan kuasanya adalah kunci untuk mengurangkan penggunaan kuasa mesin cakera.Kunci kepada penjimatan tenaga mesin.
2. Prinsip penjimatan kuasa mesin cakera
Selepas memahami prinsip kerja mesin cakera, tidak sukar untuk mengetahui bahawa terdapat proses mutasi yang sangat ganas di dalam mesin cakera, yang mempunyai kesan yang besar pada mesin dan menjejaskan hayat keseluruhan sistem pengacuan suntikan.Pada masa ini, terdapat sejumlah besar peralatan lama dalam perusahaan pembuatan kasut domestik, dengan tahap automasi yang rendah dan penggunaan tenaga yang tinggi.Mesin biasanya direka mengikut kapasiti pengeluaran maksimum.Malah, ia selalunya tidak menggunakan kuasa yang begitu besar semasa pengeluaran.Kelajuan motor pam minyak kekal tidak berubah, jadi kuasa keluaran hampir tidak berubah, dan terdapat kuda besar dan kereta kecil dalam pengeluaran.Oleh itu, sejumlah besar tenaga dibazirkan.
Disebabkan oleh ciri-ciri unik mesin utama dan tambahan dan acuan berputar mesin cakera, tidak begitu banyak kedudukan acuan berkesan digunakan dalam pengeluaran, seperti: model TY-322, 24 set acuan, kadangkala hanya sedozen set. digunakan , Malah lebih sedikit acuan digunakan dalam mesin ujian dan kalis, yang menentukan bahawa mesin utama dan tambahan selalunya berada dalam keadaan siap sedia jangka panjang.Mesin tambahan hanya melaksanakan tindakan apabila ia mengesan kedudukan acuan yang sah.Apabila cakera berputar, mesin tambahan tidak melakukan apa-apa tindakan, tetapi biasanya, motor masih berfungsi pada kelajuan yang diberi nilai.Pada masa ini, bahagian limpahan tekanan tinggi bukan sahaja tidak melakukan apa-apa kerja yang berguna, tetapi juga menghasilkan haba, yang menyebabkan minyak hidraulik menjadi panas.Ya, tetapi juga berbahaya.
Kami mengguna pakai teknologi operasi penukaran frekuensi vektor tanpa sensor kelajuan mesin cakera (rujuk gambarajah skematik elektrik).Penukar frekuensi mengesan tekanan dan isyarat aliran daripada papan komputer mesin cakera dalam masa nyata.Isyarat tekanan atau aliran mesin cakera ialah 0-1A, selepas pemprosesan dalaman, keluarkan frekuensi yang berbeza dan laraskan kelajuan motor, iaitu: kuasa output dikesan secara automatik dan dikawal serentak dengan tekanan dan aliran, yang bersamaan dengan perubahan pam kuantitatif menjadi pam boleh ubah penjimatan tenaga.Sistem hidraulik asal dan operasi keseluruhan mesin memerlukan Padanan kuasa menghapuskan kehilangan tenaga limpahan tekanan tinggi sistem asal.Ia boleh mengurangkan getaran penutupan acuan dan pembukaan acuan, menstabilkan proses pengeluaran, meningkatkan kualiti produk, mengurangkan kegagalan mekanikal, memanjangkan hayat perkhidmatan mesin, dan menjimatkan banyak tenaga elektrik.
Masa siaran: Mac-01-2023